一貫生産ラインの構築による品質と生産性の向上

課題

従来、製品の各工程が複数社に分散されており、工程ごとのタクトバランスが崩れたり、品質にばらつきが生じる問題がありました。また、各社にわたる製造フローのため、トラブル発生時の原因追及や対応に時間がかかり、納期の遅延リスクも高まっていました。

解決策

これらの課題に対して、当社では一貫生産体制を構築しました。汎用巻線機をベースに各部を改造し、成型、巻線、組立、オーバーモールドといったすべての工程を1つのラインに集約。さらに、各工程のタクトバランスを調整することで、スムーズな生産フローを実現し、仕掛在庫を最小限に抑えながら生産性を向上させました。

効果

一貫生産ラインの導入により、以下の効果が得られました。

• 工程・品質の安定：全工程を一元管理することで、品質の一貫性と安定化が実現。
• トラブル発生時の責任の明確化と対応速度の向上：問題発生時に迅速な原因究明と対策が可能になり、トラブル対応のスピードが向上。
• 納期の短縮：生産効率の向上により、納期が大幅に短縮。

一貫生産体制の構築や工程改善に関するご相談は、ぜひ当社にお問い合わせください。当社WEBサイトのお問い合わせ専用ページやお電話でも受け付けております。